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羅茨風機的常見故障及解決辦法


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  一、齒輪咬合面積過大


  通常情況下,羅茨風機葉輪正常咬合面積大約2/3左右,如果大于這個咬合面積,會造成齒輪之間咬合力過大,因無論無法轉動而造成羅茨風機無法轉動故障。


  二、生銹卡死


  羅茨風機隨著使用時間的延長,如果維修保養(yǎng)不當,或者所輸送的介質中含有較大的水分,容易造成風機內部外部生銹的情況,嚴重時,葉輪與墻板或機殼銹蝕在一起,或者因銹蝕出現(xiàn)大面積的脫落,葉輪之間出現(xiàn)卡死情況。此時,我們可以用煤油浸泡,汽油沖洗等措施處理風機鐵銹,然后重新進行間隙調整。


  三、異物卡死


  羅茨風機運轉過程中如果輸送介質中含有大顆粒物進入腔體,容易堵塞各部分間隙,造成羅茨風機無法轉動故障。此時,我們需要清理羅茨風機腔體內異物,檢查葉輪與葉輪之間的間隙,同時還應檢查異物落入的原因,避免故障再次發(fā)生。


  四、葉輪損壞


  羅茨風機葉輪損壞,葉輪與葉輪之間相互咬合無法轉動,從而導致羅茨風機無法轉動,這種情況下,我們應該重新對羅茨風機機殼進行拆卸檢查。


  五、軸承損壞


  羅茨風機軸承損壞時,容易造成風機內部間隙發(fā)生變化,出現(xiàn)葉輪摩擦的情況,嚴重時導致風機不能轉動,這就是導致葉輪間隙變化的間接原因,也是導致葉輪不能轉動的常見原因。


  六、零部件變形


  這種情況主要是采購了質量不合格的羅茨風機,有很少一部分羅茨風機生產(chǎn)廠家一味降低成本致使零部件強度不達標,同一型號價錢異常的羅茨風機,很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外,羅茨風機設備長期放置,也會造成零部件一定的變形。


  七、電機損壞


  長期閑置不運行的羅茨風機發(fā)生電機故障時,羅茨風機無法轉動,此時,我們應當對羅茨風機的電機進行檢查,然后排除故障。


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